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  ※产品概述

  QS气流筛粉机系国家实用新型专利产品,专利号91202334.1,1994年度被评为国家级新产品,是对微细粉进行有网精确筛分的理想设备,投放市场后,因其卓越的性能,备受服务用户青睐

  QS气流筛机广泛应用于化工、造纸、冶金、建材、医药、食品、橡胶、塑料、全民彩票投注、矿业等行业粉状物料的筛选分级。如石墨粉、轻钙粉、重钙粉、金粉、淀粉、陶土粉、珍珠岩粉、果蔬粉、玻璃粉、铁粉、魔芋粉等。

  ※主要性能

  本机筛选粉状物料,性能优良,与普通振动筛机相比,具有以下明显特点:

  1、产量大、筛分效率高,可达到95%以上,产量是振动筛的5-10倍或更高。

  2、筛分效率高,透筛率可达85-95%。

  3、适应细度范围广,筛选分级目数高,可筛选分级500-800目的粉状物料,而普通振动筛筛选分级200目以上的粉状物料就很困难了。

  4、筛选分级标准精确,无超径混级现象,过筛物料,经国家标准检验,筛余物为零。这是普通振动筛机难以达到的效果。

  5、筛网立装,不荷重,使用寿命长,更换筛网方便简单。

  6、全封闭结构,负压生产,无粉尘溢散,不污染环境。

  7、噪音小、耗电少,适合连续生产作业,使用、维修容易。

  ※QS系列气流筛操作

  1.筛网安装要正确,本机筛网成圆筒状安装,筛网的上、下端分别由钢丝绳固定。筛网接头处用810粘合剂搭接粘合,搭接宽度约30—50毫米。固定两端钢丝绳时,边紧固边调正筛网,使筛网不扭曲、不打摺褶、均匀张紧。有网试筛时,先将进料量调小,逐渐加大进料量。

  2.气流筛粉机组操作启动顺序:1、引风机;2、气流筛;3、排料绞龙。

  3.停机顺序为:1、气流筛;2.引风机;3、排料绞龙。

  4.布袋除尘器的收尘布袋应及时抖动,一般每小时拍打或抖动一次。

  ※QS系列气流筛基本结构

  气流筛粉机与气固分离除尘装置组成闭路筛分系统。?主机是气流筛粉机,其筛体由隔振弹簧支撑与底座上,筛体的密闭外壳内装有立式圆周筒形筛网;筛网内侧有圆周形风轮,由装于底座上的电动机驱动旋转;筛体外壳的正上方装有进料斗及粗筛,下部设有排渣口和循环风道;电动机与主轴为柔性连接;主轴上下两端轴颈上装有空间互错一定角度的两个偏心块;风轮轴下端与主轴之间为右旋螺纹连接;风轮上端有轴承支承;轴顶端的水平转动圆盘与进料斗下口形成进料间隙。?气固分离除尘装置有引风机、沉降起、绞龙和除尘布袋组成,气流筛与分离除尘装置之间由两条塑料波纹软管连接。

  ※QS系列气流筛工作原理

  主机气流筛摒弃了传统的重力势能作业原理,开辟了载流体动能做功的筛理新途径,它是在密闭状态下利用高速气流作为载体,使充分扩散的粉料微粒以足够大的动能想筛网喷射,达到快速分级的目的。

  微细粉物料经进料斗流入进料口,立即扩散与空气混合成雾状,经旋转风轮的作用,呈旋风状喷射过筛网,过网后的细粉经振动输送进入或直接落入负压循环风道,在引风机的作用下,气体与细粉全部进入沉降室,成品细粉沉降后由下部的排料绞龙排出,带有少量粉尘的气体大部分进入除尘布袋,经净化后排出袋外,还有一小部分,由回风管进入筛体下的环形循环风道,再经过引风机进入沉降室进行二次分离。

  颗粒直径大于网孔的物料不能过网,落入筛盘内由排渣口排出机外。对于含有大颗粒的物料,应先用振动筛或旋转筛安装40-60目的筛网进行预处理,将粗大颗粒或异物排除掉,以免主机内的细网被刺穿或打坏。

  ※QS气流筛主要规格和技术参数

规格

气流量(m³/h)

筛网规格
(mu/h)
有效筛网
(m²)
入料粒度
(mu/h)
筛机功率
(kw)
主轴转速
(r.p.m)
筛机外径
(mm)
筛机高度
(mm)
QS-60 240 100-500 0.5 40-60 1.5 1450 600 1250
QS-60A
QS-100 360 0.9 5.5 960 1000 1650
QS-100A
QS-150 480 2.3 7.5-11 720 1500 2300
QS-150A
QS-160 480 2.8 7.5-11 720 1600 2300
QS-160A
QS-180 550 3.3 11-18 650 1800 2500
QS-180A
QS-200 600 3.9 11-18 650 2000 2500
QS-200A

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